Часто металлоконструкции исполняют роль несущих элементов. Нагрузка на них огромная. Они должны быть прочными, долговечными. Поэтому производство металлоконструкций – сложный технологический процесс, который сопровождается контролем на каждом этапе, формированием стоимости.
В ГОСТе 23118-2012 четко прописаны требования к серийному выпуску МК, он также распространяется и на нетипичные заказы, для которых нет конкретных технических заданий. Этот технический регламент охватывает все этапы, вплоть до нанесения маркировки, упаковки и правил приема. Здесь же указаны требования:
- к соединениям, осуществляемым сварным методом;
- к антикоррозийным покрытиям;
- к отверстиям для соединений (клепаным и болтовым);
- к допустимым отклонениям размеров, которые были заданы проектом.
Также этот ГОСТ регулирует сварные швы соединений. Всего они делятся на три категории: I-й (высокий), II-й (средний), III-й (низкий уровень). Недопустимо, чтобы швы имели следующие дефекты:
- любого вида трещины;
- наплывы по внешним контурам швов;
- шлаковключения крупных размеров, если они не предусмотрены составом сплава;
- глубокая проплавка шва, которая выходит за его корень;
- уменьшение толщины металла после шлифовки;
- брызги металла, которые прилипли или застыли на изделии;
- любые другие дефекты, которые могут повлиять на прочность металлоконструкции.
Оценка и контроль качества швов проводятся следующими методами: визуальными, измерительными, ультразвуковыми, радиографическими. Также необходимы механические испытания. Если на готовом изделии могут появляться холодные или слоистые трещины, то контроль осуществляется не ранее, чем через 48 часов после окончания сварных работ.
Определенные требования предъявляются к комплектности и способу доставки.
