Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Компания «Спецтрансмонолит-Т» реализует метод горячего цинкования на различных конструкциях – трубах, балках, полосах и других изделиях. Покрытие защищает детали от механических повреждений и коррозии.

Метод горячего цинкования предполагает погружение детали в расплавленный цинк. В результате антикоррозийное покрытие равномерно распределяется по всей поверхности, проникая на труднодоступные участки.

Метод горячего цинкования: этапы процесса.

Цинкование деталей проходит в 5 этапов

Очистка. Наилучшая фиксация покрытия на заготовке возможна после ее обезжиривания. С поверхности полностью удаляется масляный слой, ЛКМ, нагар, другие загрязнения. Процесс проходит при температуре 60-80 °C. Далее изделие тщательно промывается.

Травление. Метод горячего цинкования может быть применен только после удаления оксидных слоев с поверхности конструкции. Наиболее эффективно их устраняет соляная кислота в концентрации 120-210 г/л.

Флюсование. Концентрат флюса (смеси аммония и хлорида цинка) растворяет оксиды железа, формирует пассивирующую пленку и обеспечивает хорошую смачиваемость поверхности на дальнейших этапах.

Сушка. На этом этапе конструкция нагревается до 100 °C и просушивается. Это позволяет предотвратить выплескивание цинка при погружении в печь.

Обработка. Метод горячего цинкования предполагает постепенный нагрев расплава от 419 °C в начале до 445-460 °C на пике. Заготовка полностью погружается в металл.

Метод горячего цинкования: от чего зависит качество

Равномерность и стойкость покрытия зависят от нескольких факторов:

  • чистота цинка и стали;
  • скорость погружения и извлечения детали;
  • температура цинка;
  • продолжительность нахождения металлоконструкции в расплаве;
  • охлаждение. 

Метод горячего цинкования требует тщательного контроля скорости погружения детали в расплав. Если она низка, возможно повторное окисление заготовки в результате схода пассивирующей флюсовой пленки. Когда скорость слишком высокая, этот слой не успевает расплавиться до конца.

Метод горячего цинкования применяется к крупногабаритным металлоконструкциям и мелким деталям. В зависимости от размера и массы заготовки среднее время колеблется в пределах 3-10 минут.

Метод горячего цинкования включает также этапы центрифугирования и сушки. На этих стадиях удаляются излишки материала, и покрытие окончательно застывает.

Если вас интересует метод горячего цинкования, вы хотите уточнить информацию или заказать обработку деталей, обратитесь по телефону 8 (800) 707-90-12.

Меню:  Метод горячего цинкования
Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку