Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Требования к изделиям, подвергающимся покрытию методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307-89

  1. Горячему цинкованию подвергаются конструкции, изготовленные из стали, содержащей: углерода не более 0,3%; кремния; <0,06% и от 0,15% до 0,37%; горячекатаной, спокойной, полуспокойной, кипящей. Этим требованиям по химическому составу отвечают стали низкоуглеродистые по ГОСТ 380-94, прокат сортовой по ГОСТ 1050-88 (до стали 25 включительно) и прокат из строительных сталей по ГОСТ 27772-88 (стали С235, С245, С255, С275, С285, С345Т, С375Т). Для получения лучшего внешнего вида изделия желательно использовать сталь одной марки, одинаковой по химическому составу. Цинкование конструкций из легированных сталей не допускается.
  2. По согласованию с Заказчиком допускается пробное цинкование, если используется сталь, не входящая в указанный перечень, в т.ч. изделия из чугуна. При этом, должно проводиться пробное цинкование, а качество поверхности и толщина покрытия должны быть согласованы сторонами дополнительно
  3. Максимальные размеры изделий, подлежащих покрытию - 1,4*2,3*12,5 м, вес изделий, завешиваемых на траверсу, не должен превышать 2500 кг.
  4. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка, воздуха, продуктов разложения флюса. Расстояние между параллельными поверхностями в конструкции должно быть не менее 4мм, иначе возможна непроцинковка и щелевая коррозия. Возможна поводка конструкций в процессе цинкования под действием температуры. Полые изделия и изделия с большой протяжённостью сварных швов, изделия сложной формы и из разного типа проката подвергаются пробному цинкованию, при этом качество покрытия согласовывается сторонами дополнительно.
  5. Длинномерные детали (более 2,3 м) должны иметь, предварительно согласованные, технологические отверстия на торцах (может возникнуть необходимость приварки ушек для подвешивания).
  6. Емкости, барабаны, змеевики из труб, узлы с резьбовыми соединениями покрытию методом горячего цинкования не подлежат.
  7. Трубы, патрубки, боксы не должны иметь заглушек, затрудняющих свободный сток цинка из внутреннего объема изделия при вертикальном цинкование.
  8. Чертежи конструкций, в том числе сварных узлов, должны быть согласованы с отделом главного технолога и коммерческим отделом с предоставлением сертификата на используемый металл, где указан химический состав стали по ковшовой пробе.
  9. На поверхности основного металла не допускаются: закатанная окалина, поры, заусенцы, включения, сварочные шлаки, остатки от плазменной резки, остатки формовочной массы, графита, старой краски, битума, средств временной противокоррозионной защиты, маркировочной краски и смазки, металлической стружки, металлической дроби, СОЖ с силиконовыми маслами, остатки клея от бумажных ярлыков, следов спрея для защиты от сварочных брызг, консервации и прочих органических соединений
  10. Не рекомендуется использовать для изготовления изделий, подлежащих горячему цинкованию лежалый (б/у) металл, т.к. под слоем ржавчины могут быть следы вдавленной краски, солей жёсткости, поры, раковины и прочие дефекты.
  11. В случае использования газопламенной резки поверхность должна быть очищена от брызг и наплывов. Не допускается попадание вырезанных фрагментов внутрь полых профилей.
  12. Сварку элементов конструкций следует производить встык либо двусторонними швами, либо односторонним швом с подваркой.
  13. На поверхности литых изделий не должно быть усадочных раковин.
  14. Не допускается цинковать изделия со сварными соединениями внахлёстку.
  15. Сварные швы должны быть равномерными, плотными и сплошными по всей длине (желательна сварка в среде СО2).
  16. Не допускаются поры, свищи, трещины, шлаковые включения, наплавные сопряжения сварных швов. Зачистка швов обязательна, желательна пескоструйная обработка поверхности (производится Заказчиком).
  17. Изделия, подлежащие цинкованию, поставлять пачками по маркам и профилю, снабженными биркой. На бирке обязательно указать марку стали и вес.
  18. Толщина покрытия по согласованию с Заказчиком в зависимости от марки стали, толщины и профиля материала от 80 до 250 мкм. Для мелких изделий с толщиной стенки менее 3 мм и длиной до 0,5 м толщина покрытия 50-70 мкм.
  19. Резьбовые соединения после цинкования подлежат калибровке Заказчиком. В зоне резьбы толщина покрытия не регламентируется.
  20. Во избежание коробления металлоконструкции, подлежащей горячему цинкованию, нежелательно использование металла, различающегося по толщине более, чем в 2 раза. По возможности изделия должны быть симметричными.
Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку