Требования к изделиям, подвергающимся покрытию методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307-21
- Горячему цинкованию подвергаются конструкции, изготовленные из стали, содержащей: углерода не более 0,3%; кремния; <0,06% и от 0,15% до 0,37%; горячекатаной, спокойной, полуспокойной, кипящей. Этим требованиям по химическому составу отвечают стали низкоуглеродистые по ГОСТ 380-94, прокат сортовой по ГОСТ 1050-88 (до стали 25 включительно) и прокат из строительных сталей по ГОСТ 27772-88 (стали С235, С245, С255, С275, С285, С345Т, С375Т). Для получения лучшего внешнего вида изделия желательно использовать сталь одной марки, одинаковой по химическому составу. Цинкование конструкций из легированных сталей не допускается.
- По согласованию с Заказчиком допускается пробное цинкование, если используется сталь, не входящая в указанный перечень, в т.ч. изделия из чугуна. При этом, должно проводиться пробное цинкование, а качество поверхности и толщина покрытия должны быть согласованы сторонами дополнительно
- Максимальные размеры изделий, подлежащих покрытию - 1,4*2,3*12,5 м, вес изделий, завешиваемых на траверсу, не должен превышать 2500 кг.
- В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка, воздуха, продуктов разложения флюса. Расстояние между параллельными поверхностями в конструкции должно быть не менее 4мм, иначе возможна непроцинковка и щелевая коррозия. Возможна поводка конструкций в процессе цинкования под действием температуры. Полые изделия и изделия с большой протяжённостью сварных швов, изделия сложной формы и из разного типа проката подвергаются пробному цинкованию, при этом качество покрытия согласовывается сторонами дополнительно.
- Длинномерные детали (более 2,3 м) должны иметь, предварительно согласованные, технологические отверстия на торцах (может возникнуть необходимость приварки ушек для подвешивания).
- Емкости, барабаны, змеевики из труб, узлы с резьбовыми соединениями покрытию методом горячего цинкования не подлежат.
- Трубы, патрубки, боксы не должны иметь заглушек, затрудняющих свободный сток цинка из внутреннего объема изделия при вертикальном цинкование.
- Чертежи конструкций, в том числе сварных узлов, должны быть согласованы с отделом главного технолога и коммерческим отделом с предоставлением сертификата на используемый металл, где указан химический состав стали по ковшовой пробе.
- На поверхности основного металла не допускаются: закатанная окалина, поры, заусенцы, включения, сварочные шлаки, остатки от плазменной резки, остатки формовочной массы, графита, старой краски, битума, средств временной противокоррозионной защиты, маркировочной краски и смазки, металлической стружки, металлической дроби, СОЖ с силиконовыми маслами, остатки клея от бумажных ярлыков, следов спрея для защиты от сварочных брызг, консервации и прочих органических соединений
- Не рекомендуется использовать для изготовления изделий, подлежащих горячему цинкованию лежалый (б/у) металл, т.к. под слоем ржавчины могут быть следы вдавленной краски, солей жёсткости, поры, раковины и прочие дефекты.
- В случае использования газопламенной резки поверхность должна быть очищена от брызг и наплывов. Не допускается попадание вырезанных фрагментов внутрь полых профилей.
- Сварку элементов конструкций следует производить встык либо двусторонними швами, либо односторонним швом с подваркой.
- На поверхности литых изделий не должно быть усадочных раковин.
- Не допускается цинковать изделия со сварными соединениями внахлёстку.
- Сварные швы должны быть равномерными, плотными и сплошными по всей длине (желательна сварка в среде СО2).
- Не допускаются поры, свищи, трещины, шлаковые включения, наплавные сопряжения сварных швов. Зачистка швов обязательна, желательна пескоструйная обработка поверхности (производится Заказчиком).
- Изделия, подлежащие цинкованию, поставлять пачками по маркам и профилю, снабженными биркой. На бирке обязательно указать марку стали и вес.
- Толщина покрытия по согласованию с Заказчиком в зависимости от марки стали, толщины и профиля материала от 80 до 250 мкм. Для мелких изделий с толщиной стенки менее 3 мм и длиной до 0,5 м толщина покрытия 50-70 мкм.
- Резьбовые соединения после цинкования подлежат калибровке Заказчиком. В зоне резьбы толщина покрытия не регламентируется.
- Во избежание коробления металлоконструкции, подлежащей горячему цинкованию, нежелательно использование металла, различающегося по толщине более, чем в 2 раза. По возможности изделия должны быть симметричными.