Горячее цинкование применяется не только к мелким элементам, но и к крупногабаритным объектам, главное условие - отсутствие полостей.
Процесс цинкования включает в себя следующие этапы:
- максимальная очистка поверхности от жира, масел, а также лакокрасочных покрытий;
- травление соляной кислотой;
- флюсование, которое позволяет произвести очистку от оксидных остатков;
- сушка для испарения воды;
- погружение деталей в расплавленный цинк;
- сушка в центрифуге.
Преимущества горячего цинкования
Цинк – это металл, который плавится при сравнительно низкой температуре, именно поэтому возможен метод непрерывного горячего цинкования.
Именно благодаря покрытию из цинка, любой металл после данной процедуры приравнивается к нержавейке. А действительные показатели коррозийной стойкости возрастают в 5 раз.
К основным преимуществам также можно отнести:
- Универсальность. Данный метод позволяет обрабатывать не только мелкие детали, но и крупногабаритные объекты.
- Долговечность. Несмотря на то, что точный срок службы изделия с таким покрытием зависит от внешних факторов, сам по себе цинк обеспечит дополнительную защиту минимум на 10 лет!
- Прочность. Цинковое покрытие практически невозможно поцарапать. Именно поэтому цинкование – это отличный способ сохранить детали при перевозке и монтаже.
- Эстетика. Цинкование позволяет сделать внешнее покрытие гладким и ровным, что позволяет вписать защищенные им конструкции в любой ландшафт.
- Экономичность. Процедура повторного цинкования потребуется вам не ранее чем через 20 лет, а некоторые конструкции требуют цинкования только раз в 70 лет!