Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Горячее цинкование металла является одним из самых распространённых видов цинкования. Данная процедура выполняется путем погружения металлического изделия в ванну с расплавленным цинком, температура которого равна 455 градусам по Цельсию.

Под воздействием атмосферного воздуха происходит реакция чистого цинка с кислородом, в ходе которой образуется оксид цинка, с последующим взаимодействием с диоксидом углерода и образованием карбоната цинка, в основном серого матового цвета, довольно твёрдого материала, который защищает металл от коррозии.

Защитный слой цинка колеблется в среднем от 40 до 200 мкм и даёт защиту металлоконструкций до 50 лет и более.

Данный вид оцинкования появился ещё в далёком 17 веке. Теорию защиты металла тонким слоем цинка проверил один французский учёный. После проведённых опытов, было отмечено хорошее антикоррозийное свойство металлического образца. Вскоре после эксперимента был подан патент на использование расплавленного цинка для защиты металла от коррозии. И буквально за одно десятилетие этот процесс был отточен до совершенства.

Оцинкованные металлоконструкции имеют широкое распространение и отличные эксплуатационные свойства, могут использоваться в любых агрессивных средах, за исключением щелочной.
Такой вид цинкования имеет ряд преимуществ:

  1. Этот вид цинкования подходит для деталей любой формы и конфигурации, так как предмет полностью погружается в раствор.
  2. В некоторых случаях, при мелких повреждениях, такой вид цинкования может восстановиться самостоятельно, без человеческого вмешательства.
  3. Горячим цинкованием оцинковывают металлические ёмкости и трубы, так как оно повышает защиту от коррозии более чем в 5 раз.
  4. При такой обработке заполняются все шероховатости и неровности изделия.
  5. Защита цинком не требует ухода за изделием при использовании.

Не менее важно для более эффективного цинкования правильно подготовить обрабатываемую поверхность.

Подготовка металла включает в себя несколько этапов. Для начала обрабатываемую поверхность необходимо обезжирить, происходит это при температуре +70 градусов по Цельсию. Делается это для того, чтобы слой расплавленного цинка лёг на поверхность изделия равномерно. Далее следует промывание заготовки для удаления веществ, которые были использованы при обезжиривании. Потом изделие травят соляной кислотой, убирая с его поверхности слой окалины и коррозии, которая могла появиться при хранении. После каждой процедуры деталь обязательно промывается. Процесс флюсования способствует в дальнейшем хорошей диффузии цинка с обрабатываемой поверхностью и защищает металл от окисления в процессе хранения. После проделанной работы заготовка подвергается сушке в специальной печи.

Такой вид цинкования требует большой площади для работы и различное оборудование. Для того чтобы осуществить оцинковку металла необходимо:

  1. Печи для сушки и цинкования изделия.
  2. Теплообменник.
  3. Цинковальные ванны, количество и размер которых определяется видом и сложностью обрабатываемого изделия.
  4. Грейфер, использующийся для удаления гарт цинка.
  5. Производственные вытяжки, которые нужны для удаления из производственных помещений токсичных веществ.

Если соблюдать взятую за основу технологию горячего цинкования, выполняя её по определённым этапам, то можно добиться максимальной прочности и стойкости обработанные изделия.

  1. Первый этап включает в себя погружение изделия при постепенном повышении температуры, в ходе этого разрушается флюсовая пленка, которая связывает расплавленный цинк с поверхностью металла, подбирается оптимальная скорость погружения для того чтобы полностью не разрушить плёнки или наоборот, чтобы она не осталась слишком толстой.
  2. Время нахождения заготовки в цинковальной яме подбирается в зависимости от сложности исполнения изделия, но не более 10 минут.
  3. Также регулируется скорость вынимания, чтобы контролировать остаточный слой горячего цинка на поверхности заготовки.

Качественный результат зависит от качества металла, из которого изготовлено изделие и правильности выполнения всех перечисленных пунктов. Особо значимые моменты при горячем оцинковании описаны контролем государственного стандарта и имеют маркировку ГОСТ 9.307-89. Существуют очень много требований к обработке металла цинком, вот основные из них:

  1. Для горячего цинкования металлоконструкций подходят изделия только из стали определённой категории.
  2. То как выглядит изделие, качество поверхности и толщина по окончанию процедуры определены ГОСТом.
  3. Контроль качества определён согласно ГОСТу.
  4. Последний пункт подразумевает собой, различные технические испытания готового изделия, путем нанесения технических повреждений. Также готовая продукция, подвергнутая горячему цинкованию, проходит термические испытания, путем нагрева изделия до 200 градусов Цельсия и наблюдением за изменениями. Защитный слой цинка в этой ситуации не должен отслоится.

    Стоимость горячего цинкования

    Цена на услуги горячего цинкования

    Цена за кг.

    1

    Опора освещения

    от 22,5 ₽

    2

    Опора освещения граненная

    от 29 ₽

    3

    Пешеходные ограждения (толщина стенки 1,5-2мм)

    от 45 ₽.

    4

    Стойка

    от 26 ₽

    5

    Металлоконструкции более 5 кг (толщина от 3 мм)

    от 26 ₽

    6

    Металлоконструкции менее 5 кг

    от 50 ₽

    * не является публичной офертой

    Указанные цены являются приблизительными и носят информационный характер.

    Для точного определения стоимости горячего оцинкования отправьте запрос на электронную почту info@inkovanie-stm.ru, либо позвоните нам!

Преимущества

Клавифицированные специалисты
Все работы на предприятии осуществляются высококлавифицированными специалистами
Контроль качества
На всех этапах работы осуществляется строгий контроль качества
Большой склад
Складская территория 20 000 тонн продукции

Документы

Заказать услугу
Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.

Вернуться к списку