Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
Для защиты металлических конструкций и деталей от коррозии используется множество способов, различающихся эффективностью и стоимостью. Наибольшую известность и популярность среди них получило горячее цинкование. При использовании данного способа поверхность изделия покрывается слоем цинка толщиной 40-65 микрометров, обеспечивающим надежную антикоррозийную защиту. Процесс оцинковки любых металлоконструкций состоит из нескольких последовательных технологических операций. Для каких бы целей не проводилось горячее цинкование, этапы во всех случаях одни и те же: 

  • подготовка изделия;
  • покрытие изделия цинком;
  • охлаждение; 
  • контроль. 
 

Каждый из этих этапов включает в себя несколько операций.

Подготовка изделия состоит из механической обработки, обезжиривания, промывки, травления, промывки, флюсования, сушки.

Механическая обработка проводится пескоструйными аппаратами, чтобы удалить с поверхности изделия фракции инородных веществ – окалину, грязь и т. п.

Обезжиривание выполняется с использованием специальных реагентов.

Промывка осуществляется для удаления с изделия химикатов, которые применялись при обезжиривании.
В ходе травления при помощи кислоты (обычно соляной) удаляются различные окислы (включая ржавчину), которые всегда присутствуют в некоторых количествах долях на поверхности металла.
Еще одна промывка проводится для удаления с изделия остатков кислоты, которая применялась при травлении.

Флюсование в растворе хлорида цинк-аммония производится для удаления любых остатков окисей и образования защитного слоя на изделии, препятствующего дальнейшему образованию окисей на его поверхности перед следующим этапом.

Этапы горячего цинкования - Спецтрансмонолит-Т

Этап горячего цинкования состоит из погружения изделия в ванну с расплавленным цинком, «выдержки» в емкости в течение четырех-десяти минут, удаления шлака механическим способом (в случае его образования) и извлечения изделия из емкости. Толщина защитного слоя в значительной степени зависит от скорости выемки изделия из ванны и в каждом случае подбирается индивидуально.
Охлаждение может протекать естественно или выполняться принудительно.
Контроль результатов горячего цинкования проводится легко и быстро. Тщательнее всего изучаются два качества покрытия: толщина и внешний вид. В этих целях производятся несколько простых физических испытаний.

Читайте так же о требованиях к горячему цинкованию

Меню:  Этапы цинкования
Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку