Горячее цинкование сеток

Металлические сетчатые панели универсальны: из них изготавливают настилы, ограждения, клетки и многое другое. Их большая часть используется под открытым небом или в помещениях с высокой влажностью. В любом случае металлу необходима защита от коррозии. Лучший результат обеспечит горячее цинкование сетки такого типа. На поверхности образуется ровный слой пленки толщиной 70-150 мкм.

Цинкование сеток востребовано благодаря следующим достоинствам:

  • 100% покрытие поверхности решетки за счет полного погружения в расплав;
  • пятикратный рост антикоррозийных показателей;
  • способность цинка к самовосстановлению при нагреве до 70 °C.

Как выполняется горячее цинкование сеток

Рассмотрим основные этапы технологического процесса:

  1. Навеска. Горячее цинкование предполагает полное погружение заготовок в расплав, для этого они фиксируются на металлических крюках;
  2. Очистка. Поверхности обрабатываются едкими веществами для снятия следов ЛКМ, масел и смазок и других загрязнений;
  3. Травление. Заготовки омываются раствором соляной кислоты для очистки от оксидных пленок и активации поверхностных слоев металла;
  4. Флюсование. Продукты травления удаляют растворы солей цинка и аммония. Этот этап значительно упрощает горячее цинкование сеток, так как улучшает смачиваемость металла;
  5. Сушка. Промытые заготовки сушатся при температуре 100 °C, это позволяет удалить всю влагу. Это необходимо для предотвращения расплескивания расплава на следующих этапах;
  6. Погружение. Горячее цинкование сеток проводится при температуре около 460 °C, в начале она чуть ниже, к завершению постепенно повышается;
  7. Завершающая сушка. Когда горячее цинкование сеток завершено, начинается этап центрифугирования. Так заготовки освобождаются от излишков покрытия. Далее металл сушится в помещении или на открытом воздухе.

Что дает сетке горячее цинкование

  1. предохраняет от любых агрессивных воздействий природы, а также электрохимических и механических воздействий,
  2. продлевает срок ее службы даже в агрессивной среде,
  3. не влияет на прочность изделия,
  4. после оцинкования сетку можно покрасить, подвергнуть сварке, гнутью или выпрямлению, при этом антикоррозийное покрытие не повредится,
  5. цинковому слою характерна жаростойкость,
  6. процесс цинкования безвредный и экологически чистый.
Таким образом, на сегодняшний момент антикоррозийное покрытие, полученное методом горячего цинкования, является самым простым в исполнении, эффективным и долговечным.

Заказать горячее цинкование сеток можно из любого региона. «СпецТрансМонолит-Т» сотрудничает с предприятиями Москвы, Санкт-Петербурга, Нижнего Новгорода, Казани и других регионов. Среди проектов компании – обработка опор освещения для олимпийских объектов и настилов Крымского моста.

Чтобы заказать горячее цинкование металлоконструкций, или приобрести опоры освещения, обратитесь по телефону 8 (800) 707-90-12.

Заказать